LCD行業(yè)等離子清洗機_LED行業(yè)等離子表面處理機

LCD行業(yè)等離子清洗機_LED行業(yè)等離子表面處理機

半導(dǎo)體光電子技術(shù)不斷進步，LED的發(fā)光效率迅速提高，預(yù)示著一個新光源時代即將到來。
有利于環(huán)保、清洗均勻性好、重復(fù)性好、可控性強、具有三維處理能力及方向性選擇處理的等離子清洗工藝應(yīng)用到LED封裝工藝中，必將推動LED產(chǎn)業(yè)更加快速的發(fā)展！

經(jīng)過測試，LED封裝前，建議使用真空型等離子清洗機，可以減少灰塵的污染，如果使用大氣型等離子表面處理機，合格率為95%左右。

LCD行業(yè)等離子表面處理機

LCD顯示屏玻璃等離子表面處理

當(dāng)前顯示器生產(chǎn)工藝的最后一個階段，要在顯示器的表面噴涂上一層特殊的涂層。該涂層可以改善顯示器的抗刮擦性能，并且加強了采用PC（聚碳酸酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）制造的顯示器表面的質(zhì)量。

要確保該涂層具有良好的粘合性，必須對表面進行預(yù)處理。采用低溫等離子體技術(shù)進行表面處理可以對顯示器生產(chǎn)的工藝流程進行簡化，并大大降低廢品率。

LCD顯示屏組裝前等離子表面處理

ITO玻璃涂覆光阻前進行等離子體處理能有效提高表面浸潤性、去除污染物、減少氣泡產(chǎn)品、去除圖形轉(zhuǎn)移后殘留的化學(xué)藥劑。LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機類污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。

LCD顯示器熱壓

在生產(chǎn)過程中，由于指印、氧化物、有機污染物和各種交叉污染物，會明顯地影響生產(chǎn)過程中的相關(guān)工藝質(zhì)量，降低薄膜和顯示面板之間的粘合力。

等離子預(yù)處理工藝，可以徹底去除玻璃表面的有機污染物和其它雜質(zhì)，提高粘合力，從而提升了粘合質(zhì)量，降低廢品率。這也同樣適用于采用熱壓焊接和精密焊接的工藝流程。

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